产品详情
产品特性: | 铸铁闸门 | 加工定制: | 是 |
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处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
空气量: | 2m3/min | 贮气罐容积: | 45m3 |
流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 400mm |
进水管口径: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
曝气机功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
规格: | 1200 |
铸铁闸门的各个部位详解
(1)双向止水铸铁闸门门板
1、门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。
2、门板应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。
3、门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4、闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
(2)铸铁闸门门框
1、门框应整体铸造,在 工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3、对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4、法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.
5、墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB?4216.9及GB?4216.10规定。
6、墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。
7、门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
(3)铸铁闸门导轨
1、导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2、导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。
(4)铸铁闸门密封座
1、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
2、密封座的板厚,应符合表2规定。
3、吊耳或吊块螺母。
4、门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
(5)铸铁闸门闸门孔口规格
板厚≤700≥6>700-1100?≥8>1100-2000≥12>2000-3000≥14
注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。
双向止水铸铁闸门传动螺杆
传动用螺杆应按 工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,螺杆的柔度不大于200。
(6)铸铁闸门楔紧装置
1、在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。2.7.2楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
2.销轴与螺钉、螺栓等紧固件所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按 开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5.
铸铁闸门技术性能说明
1、铸铁闸门铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。
2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门,其向上为关,向下为开。闸门附壁式安装,闸门门框通过混凝土二次浇灌固定,方便、可靠。
3、铸铁闸门铸件经时效处理,消除铸件的内应力,稳定组织结构,改善铸件的机械性能,***闸门在运输和安装过程中***。
4、铸铁闸门在设计时***闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度,确保闸门使用寿命长。
5、闸板、闸框的设计按 工作水头,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5, 挠度确保小于构件长度的1/1500 。
6、导轨按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5,中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体,大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接,***受力后不断裂与脱落。
7、铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体,大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接,吊耳的受力点位于闸板中心线,在 水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5,吊耳厚度设计比***规定的厚度大,能***受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接,增大销轴直径确保销轴受力后***。
8、铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条***加工而成,密封座板厚为10mm,密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。
9、经过***加工和组装,闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
10、良好的产品质量能***闸门在 工作水头时,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。
11、闸杆采用不锈钢制成,闸杆的设计按 工作开闭力,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹,
传动灵活可靠。当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行,轴导架距闸门吊耳距离大于闸门 开启度。
【启闭机闸门损坏要及时修复或更换】
为了预防启闭机闸门的腐蚀,常常用***的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面,或在金属启闭机闸门表面涂油,在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法,也可减少启闭机闸门表面的电位差。
启闭机闸门的疲劳损坏表现形式:断裂、表面剥落处理方法:在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少启闭机闸门的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高启闭机闸门的硬度、韧性和***性,也能收到良好的效果。启闭机闸门的磨擦损坏
为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用***材料,设计农业机械工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。
【闸门的作用与组成】
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
结构组成
闸门主要由三部分组成:
主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;
埋固部分;
启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。
铸铁闸门安装步骤详解:
双向止水铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门,主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行,达到疏通和截阻水流的作用。
双向止水铸铁闸门 的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成,但铸铁闸门和钢闸门 的不同是这些部件是一个整体,必须整体安装。
铸铁闸门结构配置
(1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
(2)门体为整体铸造的方形平板,并在迎水面自带“#”字形的***筋,***筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。
(3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。