移动液压抓斗式清污机在水里的用途1、独特的行车导轨设计使其能满足各种场地的要求，无需任何土建施工方面的改动，是现有系统设备更新换代的理想选择。 2、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成，一台移动式格栅清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有定位装置，可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。 3、抓斗的独特设计结构可使抓污时与格栅栅条紧密啮合，抓斗清污机因而可剔除格栅周围毛发状污物及缠绕物。 4、行车导轨横跨在取水口上方，控制电缆也顺其布置，故格栅平台非常干净。 5、抓斗的提升及下降不需要任何导轨装置，抓斗清污机减小了零部件的磨损及由此引起的能耗损失。 6、本机机械结构简单，电气采用进口PLC控制，故设备稳定性极高，维护工作量极低。 7、污水型抓斗采用背网式结构，在拦截大型污物时也同时去除了细小悬浮物，可大大降低后面滤网的工作负荷。 8、具有处理量大、作业面广、适应性强、结构性能好、工作环境好、使用寿命长、土建投资少、性价比优、自动化程度高、抓斗清污机处理能力好的优点。 水电站的特殊技术和工况要求：1． 水电站在设计和运行中，有特定的水头、流速、流量、水流品质等的核心参数要求。普通清污机能清污，但不***核心发电参数。2． 水电站在发电运行中，面对的是体积、形状、重量各不相同的不同种类的水体垃圾，有同时完成大、小，刚、柔，常、异各形垃圾“一网打尽”。普通清污机难于实现塑料袋、大树杆、异形的竹、树枝同时清理。 水电站必须带机清污。不能停水、甚至在不能减负荷的情况下要完成水电站清污机能提高水电站经济、安全和管理效益。水电站清污机的工作要求和制造难度是所有清污机中的，属于非标准设计。 水电站清污机的特点： 1、适应性强，能适应工况复杂，流速、流量大，含侧向水流大；2、清污功能强，必须能解决水体垃圾种类多，数量大等问题；3、可靠性高，能连续工作，要***清污机不间断发电过程中同步工作。4、差异性，根据不同流域、不同环境、不同水电站专门设计、制作。 水电站清污机设计要求： 以水电站的水头、流量、过栅流速等水电站设计参数作为清污机的设计要求参数，如果机型和参数选择不对，达不到效果，浪费投资；功能要全、性能要好、体积还要小，空间布置适应性要强，为节省新建电站的基建投资，及老电站技改提供可能性。 水电站清污机安装在坝顶大车轨道顶面上，沿坝轴线方向运行，主要由主起升、钢丝绳、液压耙斗、耙斗导轨、翻板机构、集污斗、门架、司机室、机房、大车运行机构、大车轨道、夹轨器、锚定装置及其载荷限制器、位置限制器、行程限制器、缓冲器、高度指示器、风速仪、避雷装置、接地装置、电力拖动和控制设备、大车电缆卷简装置以及附属设备等组成。 水电站清污机工作原理是：清污机的起升机构带动耙斗进行升降，通过液压系统操作液压缸推动耙斗进行开闭。清污时耙斗的转耙张开并沿耙斗导轨及拦污栅栅条下降，当清污耙斗到达拦污栅底部后，液压系统工作使耙斗的转耙闭合后，可抓取铲齿铲下的污物，耙斗提升至坝面，进入到翻板上的卡道内，使耙斗与翻板锁定，转动翻板到卸污工位(集污斗上方)，耙斗张开，使污物直接卸到集污斗里，等集污斗污物装满后，将污物直接卸到5 t自卸车上。

主要结构

HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种*的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

特点

该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

技术参数及选型

设备规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

使用范围

1、城市污水中固体物的分离

2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体清除。

3、原毛及洗毛废水的固体清除。

4、自来水取水点的进水口，热电厂冷却水进口处固体清除。