除污机又称为除污机是广泛应用于水库，发电站，泵站、污水处理厂等场合的清污设备。今天新河县东浩水利的工程师告诉你怎样选择一款适合自己的清污机。清污机分类很多，常见的有回转式格栅清污机、移动式抓斗清污机，三索移动式钢丝绳格栅清污机，循环式耙齿清污机，阶梯式网板清污机，转鼓式清污机等等。

         回转式格栅除污机常用于水电站和水库，清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。此机用于清除生活垃圾以及树枝草叶等。

 移动式抓斗除污机产品主要用于均布在同一直线或具有一定曲率半径轨迹上的城市给水、排水、取水泵站等多进水渠等多进水渠道或宽栅面处的格栅清污。抓斗清污机适合现有场地空间、土建 要求，易于安装，作业面积广 ，进水口无论有几孔拦污栅，只需装一台清污机，性价比高，可以将堵塞于拦污栅上的全部渣物从上到下清除，一次性能抓聚几百公斤重的垃圾，适合于清理大面积折水杂物，处理量大，抓斗上下运动不用道轨只用钢丝绳，减少了损坏机率，但必须配套倾斜式拦污栅作为配合。适合如树枝，树干等大型污物。

循环式耙齿清污机又名回转式固液分离机，可连续自动清除污水中细小的毛发、纤维及各类悬浮杂物。适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酗酒及肉类加工等拦污设备。清污面是由诸多小齿耙通过齿轴、链条相互联接组成一个硕大的旋转面，并用尼龙作隔垫以确保齿与齿之间的间距。捞渣彻底、干净，运转灵活可靠。
回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸。 那么日常中回转式格栅除污机是*选型的呢？ (1)应充分估计当地污水中栅渣的发生量, 研究栅渣的成分, 根据各类型格栅除污机的工作原理合理选型、组合使用。总体来看, 回转式细格栅除污机运行稳定, 故障率低, 运行维护成本较低。针对絮状物栅渣特别多的污水处理厂, 可考虑增设一道栅距为3mm 的转鼓式格栅, 建议采用通过耙齿转到清除垃圾的形式, 两种型式格栅的组合使用可***免去后续处理单元的堵塞问题。 (2)运行管理人员应认真评价格栅运行效果, 如拦截栅渣的效率等, 应核对格栅除污机的过水能力是否满足设计处理水量要求, 合理控制过栅流速和栅前水位。过栅流速一般控制在0.6-1.0m/ s 。栅前水位控制在1m 左右 。 产品工作原理 回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 产品特点 该设备的zui大优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可***连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。 产品技术参数 1．设备和耙齿规格 设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽 超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。 2．设备长短规格 设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。 产品规格 参数尺寸 GSLY-300 GSLY-500 GSLY-800 GSLY-1000 GSLY-1200 安装角度 60°～75° 60°～75° 60°～75° 60°～75° 60°～75° 耙齿节距(mm) 100 100 100 100 100 电机功率(kv) 0.75 0.75 1.1 1.5 2.2 过水流量(T/h) 405 1125 3600 4500 6300 液体流量(m/s) > 0.3 > 0.5 > 1 > 1 > 1 有效宽度k1(mm) 300 500 800 1000 1200 水槽宽度k3(mm) 550 750 1050 1250 1450 设备总宽k4(mm) 880 1080 1380 1580 1780 水槽深度H(mm) 1000～8000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 1000～8000