产品详情
| 产品特性： | 灵活运用 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量： | 9000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型号： | 清污机 | 臭氧用量： | 780g/h |
| 空气量： | 900m3/min | 贮气罐容积： | 90m3 |
| 流量计规格： | 50m3/h | 出水管口径： | 80mm |
| 进水管口径： | 80mm | 外形尺寸： | 6cm |
| 曝气机功率： | 15kw | 水泵功率： | 11kw |
| 规格： | 30*2 |
回转式格栅除污机机架
（1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以***设备***运行。
（2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
（3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
（4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。
回转式格栅除污机牵引链及链轮
（1）用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造，链应有足够的断面尺寸，牵引链破断强度应不小于*牵引力的5倍。
（2）传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。
格栅回转式除污机（粗格栅）
四、回转式格栅除污机技术参数及选型
1.设备和耙齿规格：
设备规格按机宽尺寸分GH300-3600
型。机宽超过1600mm，则做成并联机。栅隙分为2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
2.设备长短规格：设备标准沟深为1500mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
五、回转式格栅除污机常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
（1）将安全罩卸去更换过载安全销。
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。
（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。
注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤
1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
（2）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。
（3）用铁棒将耙齿链卡住。
（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。
（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。
（6）装好检修孔边板手把即可。
六、回转式格栅除污机日常维修与保养：
1、在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转
2、在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂
3、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使 用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。
七、回转式格栅除污机***
1、本产品保修期为一年，（自安装交付之日计算）
2、在保修期内，凡属产品本身质量问题，本公司负责维修及更换。
