产品详情
| 产品特性: | 铸铁闸门 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
| 空气量: | 2m3/min | 贮气罐容积: | 45m3 |
| 流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 400mm |
| 进水管口径: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
| 曝气机功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 1200 |
堰门调试 闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。 手动启闭机调试时仅需将闸门(堰门)开启(关闭)到位后调整限位螺母并固定。 手电两用启闭机在调试过程前,应根据电动装置电器原理图进行正确接线,然后按以下步骤进行: 1、将门板手动开启至中心位置,接通电源; 2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门(堰门)的开启关闭状态相一致; 3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作; 4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验,以验证上下行程的可靠性。 四、使用与维护 1、手动闸门(堰门)启闭时用力要均匀,当手感启闭力增大时说明闸门(堰门)已关闭或全开或异物卡阻,当有异物卡阻时应及时排除,以免损伤设备。 2、手电两用启闭闸门(堰门),当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置;电动时切换手柄会自动复位。 3、当进行线路检修涉及电源相位改变时,应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤(1、2)进行相位确认,以确保闸门(堰门)的正常运行。 4、设备运行后,对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。堰门密封面间隙试验 门板与门框的密封结合面,必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内,在门板上无外加荷载下,用塞尺沿密封结***测量间隙,其值不大于0.08mm。堰门装配试验 将门板插入导轨内,做全程往复移动,检查门板在移动过程中位置及间隙,用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其值应符合规定。堰门泄漏试验 密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在生产厂内或与订货单位协商,在现场安装完毕后进行泄漏试验,采用计量器具(量筒、计时表)检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m(密封长度)。
可调节堰门涂漆防腐 1.在涂漆前应进行喷砂除锈,去除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂和油污等脏物,并将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平,保持表面平整光洁。涂装物体表面技术要求应符合YB3211中的规定。 2.可调式堰门非工作接触面不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等缺陷。 3.当可调式堰门用于给水工程时,应采用******涂料涂装。漆膜厚度水上部分应不低于150~200?m。水下部分应不低于200~300?m。堰门贮存 a.产品应保存在通风的库房内; b.产品不应挤压叠放。
堰门出厂检验 1 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证方可出厂。 2 出厂检验项目: a.密封间隙的检验应满足4.3.1.4及5.1中的要求; b.装配检验应满足4.3.7及5.2中的要求; c.表面涂漆检验应满足4.3.8中的要求; d.泄漏量检验应满足5.3中的要求。 3 订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查。抽查量为批量的20%,但不多于3台。对台数不超过3台的应全部检验。抽查结果如有1台不合格时,应加倍复查。如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 调节堰门测试1.所有堰门及电动启闭机在制造与装配后,以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。2. 校核启闭机的所有功能,并进行常规试验。3.堰门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输.



