产品详情
| 产品特性: | 启闭机 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
| 空气量: | 5m3/min | 贮气罐容积: | 42m3 |
| 流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 1mm |
| 进水管口径: | 2mm | 外形尺寸: | 3cm |
| 曝气机功率: | 4kw | 水泵功率: | 5kw |
| 规格: | 6 |
液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造***低,管理费用小。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。液压升降坝***了传统的活动坝型的所有缺点,同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样***。所以,它是全 的活动坝型:1) 液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造***低得多,管理费用小得多,工期短得多。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。 2) 翻板门坝存在很多缺点。主要有:一是阻水,经不住特大洪水的冲击;二是易被漂浮物卡塞或上游淤积不能自动翻板而影响防洪安全;三是洪水过后,翻板门再关上时被异物卡住,造成大量漏水,不得不放光库水,进行人工清理,不仅费时费力,还造成水的大量流失,减少了发电量。 3) 液压升降坝将上述传统的活动坝型的所有缺点一扫而光。同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它象橡胶坝一样紧贴河床不阻水;象翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;象拦水闸一样***,所以,它是全 的活动坝型。 4) 液压升降坝力学结构科学,可任意调节拦水高度,活动拦水高度可以达到十米以上;宽度不限;任何地质条件的河床都行;不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,不影响防洪安全;坝体美观,弧形设计,坝面可喷色彩、图案;上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。以上特点,使该坝型具备***替代橡胶坝、拦水闸和翻板门坝的切实可行性。
底轴驱动下卧式翻板闸门(钢坝闸门)是一种***可调控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10m-100m)而水位差比较小(1-7m)的工况,由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简 单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位, 还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。 底轴驱动下卧式翻板闸门结构组成 在孔口净宽范围内由左、右相对独立的两扇带底轴的门叶组成,相对孔口中心线呈对称布置, 孔口中心线处的连接结构采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成,相邻的门叶结构之间设有纵向止水。门叶与底轴间采用螺栓连接。翻板闸门的上游设一道底水封,采用***高分子合成硬质材料,为延长使用寿命,补偿磨损量,压板上设有预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置,不仅具有止水功能,在出现温变情况下翻板闸门允许门顶溢流, 门顶设有破水器,以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸***重要的构件之一。限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响,使底轴受力状态明确,设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二,再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。
底轴驱动翻板闸门 适用范围:铺设在河道上,用于改善河道综合环境、蓄水发电或形成人工瀑布等景观效果。 ***对比:现有的翻板闸门,结构复杂,土建投资大,施工难度高。 改进后的翻板闸门具有:结构简单、投资小、施工难度低等***。 底轴驱动翻板闸门结构与工作原理: 底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂,其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架,液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方,底轴总成包括底轴和底轴支撑架,底轴通过轴承安装在底轴支撑架上,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。 液压启闭机的优选: 液压启闭机支撑架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共两列,两列挂勾前后并背向设置,横杆共两根且前后间隔设置,挂勾的上端伸入支承座上对应设置的插孔内并与支承座焊接在一起,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,液压缸的缸体的左右外壁局部向外延伸形成安装柱,安装柱插入对应侧的安装环内并通过安装环内侧端设置的安装定位止口定位,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下。挂勾的勾头背向设置,是为了防止安装支座前后、上下窜动,两个支座本体左右设置,刚好与挂勾的布置方向垂直,是为了防止安装支座左右窜动,实现了三个方向的限位。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响启闭机的正常运行,省去了检修及加固。 优点:不仅结构简单,还可以节省不少土建投资,施工难度低。
