LQ-2×30KN手电两用螺杆式启闭机

螺杆启闭机 

1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 （二）启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下，***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对启闭机进行***检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、启闭机维修时，必须清除载荷。

铸铁圆闸门一般设置安装在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉要道，通过铸铁圆闸门可靠地启闭来发挥它们的功能与效益及维护建筑物的安全。铸铁圆闸门主要特点简介铸铁圆闸门具有强度高，刚性强的特点，产品采用铸铁或者球墨铸铁材质生产，产品集合了其它闸门所有优点，铸铁圆闸门主要有以下特点：1，铸铁圆闸门采用硬密封止水面，具有***的密封性能。2，铸铁圆闸门采用一体式结构，具有***的耐冲击性能。3，铸铁圆闸门安装在水利工程中会稍高于水头，具有开启水头极小，启闭速度快的特点。4，铸铁圆闸门都是采用整体套装，具有安装方便的特点。 5，铸铁圆闸门可以采用手动启闭机或者电动启闭机，具有操作方便等特点。铸铁圆闸门安装注意事项概述1、铸铁圆闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因在运输装卸过程中有造成松动，如有松动必须加固再进行安装。2、检查铸铁圆闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位或者松动连接螺栓必须将止水面调整在同一平面内再进行安装。3、铸铁圆闸门安装时必须采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，才能防止闸框变形，安装后密封不严。4、在二期浇筑混凝土前先将铸铁圆闸门整体吊装就位后找到前后、左右的正确位置，然后调整螺栓并必须与钢筋焊接牢固，才能进行浇筑。5、铸铁圆闸门在出厂前，为了使产品闸板、产品闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的铸铁闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在间隙调整后必须将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，才能对铸铁闸门进行启闭。

移动抓斗式格栅清污机是一种格栅除污设备，***应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。 其***的设计和***去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。 此设备的***设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。【结构特点】1，移动抓斗式清污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。 

2，悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部 配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。

3，移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。4，抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。【主要优点】5，可处理多种不同杂物（水草、塑料制品、饮料罐、城市垃圾、污物、橡胶制品、油桶等）。6，处理量大（500型70吨/每天）。7，适合各种格栅及较远的排放区；开放式结构使工作平台洁净。8，抓爪直接将污物排放在收集处，无需再次处理。9，格栅从上至下全部清理。

10，抓爪齿尖穿入格栅，因而可去除格栅周围毛发状污物。11，无 性浸泡部件，故障少。12，安装简便，节约土建投资。13，可通过计时器、液位差控制实现全自动控制，或人工起动，自动完成。14，是经济,***清污设备。

回转式格栅清污机、回转式耙齿清污机特点：1.齿耙栅后下行，栅前上行捞渣，不会将栅渣带入水下，捞渣***。2.当底部沉积物（泥沙、碎石）较多时，不会堵耙，避免造成事故。3.动作程序可靠，故障率低。4.整机调试后出厂，安装方便。5.检修保养时，格栅可绕水上支点旋转出水面，维护方便。LHG型链条格栅除污机用途、工作原理及构造：1.反捞格栅主要用于取水口，泵站前，特别是泥沙沉积量较大的场合，拦截、捞取水中杂物，一般作为中、粗格栅使用。2.齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，欣固清污机齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。

手电两用螺杆启闭机一、LQ型螺杆式手电两用单、双吊点启闭机,分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨.为方便用户,可生产双吊启闭机,是一种水利工程机械,主要用于水利工程启闭机闸门,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有、无电地区均可使用.

二、特点LQ型系列螺杆式手电两用启闭机,在结构设计与使用性能上具有以下特点.1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用.2、本机设计生产执行标准为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行标准.3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,螺杆作上下运动,带动闸门启闭.4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定.

1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、在安装时根据闸门起吊线，找正使纵横向线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。1、当启闭机在无荷载的情况下,***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3、对于启闭机的主令控制器调整，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。