冀州区耀禹水利机械厂 >> 产品供应 >> 山东潍坊手电两用铸铁方闸门
详细参数

产品详情

产品特性: 铸铁闸门 加工定制:
处理污水量: 700m3/h 品牌: 坤禹
型号: 4 臭氧用量: 3g/h
空气量: 2m3/min 贮气罐容积: 45m3
流量计规格: 3m3/h 出水管口径: 400mm
进水管口径: 900mm 外形尺寸: 9cm
曝气机功率: 1kw 水泵功率: 11kw
规格: 1200    

铸铁闸门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。铸铁闸门安装浇注砼前,调整闸门与闸框偏心与间隙,锁紧楔块装置.以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套,在搬运、仓储及安装时不得互换,以免影响止水效果。闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。拥有***技术闸门附壁式安装,闸门门框通过混凝土二次浇灌固定,方便、可螺杆式启闭机有:3T-100T;手推带锁式、全封闭式0.3T-30T;螺杆侧摇式0.5-2T;螺杆手摇式、手电两用式3T-100T(单、双吊式);卷扬式启闭机拥有QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬启闭机(单、双吊式)等。

按传动方式分为机械传动和液压传动。镶铜铸铁圆闸门(铸铁镶铜闸门)用来截止、疏通水流或起到调节水位的作用,使用安全、结构合理性能良好、启闭灵活、***;圆闸门的封闭性能佳、自动化程度较高、泄水量符合标准,并且调试维护方便。安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。门框包括下部门框和上部导轨两部分。5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。


CBZ型不锈钢渠道闸门***应用于给排水工程,用以截断渠道内的水流,其工作介质为常温下的原水、清水、污水。

   CBZ型不锈钢渠道闸门的主要特点:

   一,闸门的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭。

   二,对渠道深度的适应性强。

   三,橡胶密封,止水性能好。

   四,不锈钢制作,防腐性能好。

   五,手动操作启闭轻便,对偏远无电地区的使用更为方便。

   CBZ型不锈钢渠道闸门的主要技术数据:

   一,工作水压:0.06Mpa

   二,工作介质酸碱度:6—9PH


主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

⑴ 门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。

⑵ 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的***筋,***筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。

⑶ 导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。

⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,***了门框和门体之间的密切配合。

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

⑺所有铸件采用树脂砂造型工艺,并采用高温回火或时效处理。

⑻门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

⑼当反向水压超过3.0m时,采用双向闸门。双向受压闸门结构,主要从以下几个方面作了改进措施:

A为防止反向受压时门体与门框的间隙增大,特增加了上下楔块,确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min,上下楔块的数量根据闸门大小而定。

B闸门的门体结构也作了相应调整,主要是考虑反向受压时门体的承压力。结构调整的幅度视闸门规格大小确定。



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