产品详情
| 产品特性: | 铸铁闸门 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
| 空气量: | 2m3/min | 贮气罐容积: | 45m3 |
| 流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 400mm |
| 进水管口径: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
| 曝气机功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 1200 |
铸铁闸门技术条件
1 范围
为适应水利工程需要,统一铸铁闸门技术要求,***铸铁闸门质量,特定本标准。聚财水利
本标准规定了用于正向止水,反向止水或双向止水的垂直安装的铸铁滑动闸门。铸铁滑动闸门具有机加工的金属面和机加工的可调节楔块装置。铸铁滑动闸门可用于方形、矩形或圆形孔口。本标准规定了铸铁闸门的材料、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于水利水电工程用的铸铁闸门,也适用于城市供、排水及污水处理工程。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是***的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其***版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
3.技术要求
3.1 技术资料
铸铁闸门制造前,应具备设计图样和技术条件,设计图样包括总图、装配图和零件图。制造商还应提供详细图册数据和部件安装顺序,作为安装和解体闸门以及定购修理备件的说明书。
铸铁闸门应符合本技术要求,并按照审查批准的图样和技术文件进行制造。
3.2 材料
3.2.1 灰铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T9439规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T1348规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB/T1176规定。
3.2.2 灰铸铁质理按GB9439执行
3.2.3 主要铸铁(如门框、门板、导轨等)应时效处理
3.2.4 铸铁的铸造偏差应符合GB/T6414规定
3.2.5 主要零部件材料应符合或不低于表1的规定。
3.3 主要构件
3.3.1 门板应符合下列规定:
a)门板所用材料应为铸铁,根据孔口尺寸和工况要求确定是否设置***肋。
表1 主要零部件材料表
b)门板按设计水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求,挠度应水大于构件长度的1/1500.门板的计算厚度应增加2MM的腐蚀裕量。门板***小厚度应不小于设计厚度。新河县华江水利机械厂
C)门板应分别与座面和楔块的接触面进行机加要,门板与导轨的间隙应不超过2.0MM。门板尺寸2000MM及其以上时,门板的上端应设置安装吊环或吊孔。
d)闸孔尺寸在2.5M以下应整体铸造,闸孔尺寸在2.5M(含2.5M)以上可以设计成组装式,门板李间止水面处错位量水大于0.1MM。
3.3.2 门框应符合下列规定:
a)门框应采用铸铁材产,门框宜整体铸造,其拉伸、压缩和剪切强度满中许用应力要求 新河县华江水利机械厂
b)门框计算厚度应增加2MM的腐蚀裕量。
c)对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称分布。
d)法兰螺栓孔直径d0的轴线的位置度公差应符合表2的规定。
表2 法兰螺栓孔的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差 MM
法兰螺栓孔直径d0
位置度公差
e)墙管式闸门与墙管连接之间应设月止水垫片,其垫片应符合GB4216.9及GB4216.1规定。
f)所有形成连接或支承的表面均应进行机加工,直接用螺栓连接到基础埋件的加工面。
g)门框上应设置闸门安装基准。
3.3.3 导轨应符合下列规定:
a)导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造,导轨上的所有支承和接触面应进行机加工。
b)导轨应按设计水头设计,其拉伸,压缩和剪切强度满足许用应力要求,导轨的设计长度不小于孔口高度的1.5倍。
c)应采取防止螺栓固定的导轨横向移动的措施。导轨应能承受由于水压和楔块作用产生的推力,导轨应满足许用应力要求。
d)楔块或楔块面应紧固在导轨的特***上,闸门处于关闭位置时,所有点应与门板上的楔块面紧密接触。
e)门框上设置启闭机机架梁时,导轨应具有连接板。
3.3.4
启闭机机架梁应符合下列规定:
a)启闭机机架梁梁材料的极限强度满足许用应力要求。
b)启闭机机架上部应进行机加工后安装操作机构。启闭机机架梁与导轨顶部挡板连接的挡板接触面应进行机加工,并用螺栓连接到导轨上。
3.3.5密封座应符合下列规定
a)带密封座的铸铁闸门,座面应由轧制或挤压的不锈钢或青铜制成
b)在闸门的使用期内确保密封座不能变形和松动。密封座采用沉头螺栓连接,连接后对密封面进行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有贯穿性间隙,密封面间隙不超过0.3mm,长度不超过100mm,
3.3.6 吊耳或吊块螺母应符合下列规定
a)门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与螺杆连接。吊耳中心线与门叶中心线偏差不超过2mm。在工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求。
b)吊耳可与门叶整体铸造成形,也可采用焊接吊耳,用螺栓与门叶连接。
c)吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动。
3.3.7 楔紧装置应符合下列规定
a)楔紧装置应配制制造。
b)有反向水头作用要求时,应提供顶部和底部楔紧装置。底部冲洗型式闸门有反向水头作用要求时,应提供顶部楔紧装置。
3.3.8 所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴应按启门闭门力设计。
d)制造日期
e)闸门重心位置及总重量
4.2 闸门在检验合格后,应清除表面的油污脏物和存留水分。
4.3 螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。
4.4 闸门加工面应有可靠保护。附件应成套装箱。闸门起吊时应防止构件损坏或变形,装车时应摆放平稳、位置适中,加固可靠;超长、超宽、***件运输应悬挂危险警示牌,注意保护道路、桥梁、通信、电力等设施安全。
4.5 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。应采聚防止变形、损坏和锈蚀的措施。




