产品详情
| 产品特性： | 铸铁闸门 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量： | 7000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型号： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空气量： | 2m3/min | 贮气罐容积： | 45m3 |
| 流量计规格： | 3m3/h | 出水管口径： | 400mm |
| 进水管口径： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝气机功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 规格： | 1200 |
闸门安装注意事项
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。
平面定轮式钢闸门定制安装
平面钢闸门结构：
1、由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。
2、设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。
3、滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。
4、这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支平面闸门承的闸门摩擦阻力大，启门力大;滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。
5、滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组。装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩***橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以***周围止水的效果
7、平面定轮式钢闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。
