产品详情
| 产品特性： | 7 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量： | 800m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型号： | qp | 臭氧用量： | 2g/h |
| 空气量： | 3m3/min | 贮气罐容积： | 4m3 |
| 流量计规格： | 5m3/h | 出水管口径： | 6mm |
| 进水管口径： | 6mm | 外形尺寸： | 7cm |
| 曝气机功率： | 3kw | 水泵功率： | 11kw |
| 规格： | 160 |
闸门中弧形钢闸门常应用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸中较大的封闭口尺寸。
弧形钢制闸门：
是与平面闸门相比而言。弧形闸门具有圆弧形的挡水门叶，当启闭闸门时，闸门绕一固定支铰的水平轴转动。由于铰轴中心一般布置在弧形面板的圆心处，故作用在面板上的全部水压力通过形心，启门时只需克服闸门自重以及止水和铰轴的摩阻力对轴心的阻力矩。弧形闸门具有启闭省力，运转可靠，泄流条件好，并且能满足各种类型泄水孔道需要的优点。因此弧形闸门在方案选择中为优先考虑的门型之一。它的优缺点如下：
? 一、优点
??1)依据工程需要，可封闭相当大的孔口尺寸；
??2)闸墩的厚度较小；
??3)没有影响水流流态的门槽，泥沙多时工作状态好；
??4)启闭力较小；
??5)埋设件数量较少等。
??二、缺点
??1)需要较重的闸墩；
??2)闸门所占的空间位置较大；
??3)工作闸门不能提出孔口以外进行检修维护，也不能在孔口间进行互换，对土建结构要求较高。
弧形钢闸门的结构布置与形式
弧形闸门的支承铰是整个闸门中***重要的组成部分，除将闸门所承受的总水压力和一部分门重传给支座外，同时又是启闭闸门转动的支承中心，选定支承铰的位置对启门力的大小和闸门工作的可靠性都有较大的影响。在露顶弧形闸门中，支承铰一般设置在闸墩的侧面上，其位置应使它不致于被泥沙堵塞和受到飘浮物冲击的高程上，以便于维护和检修。河道水闸上的弧形闸门，支承铰可设在高于下游校核洪水位（o．5m处)。支铰位置越高，弧面越长，承受水压越大，耗费的钢材也就越多，所以在满足不被漂浮物冲击的情况下，一般应将支铰高程设在1/2门高处为官。当然支铰的位置越高，对软基上闸底板应力的调整比较有利。对于潜孔式弧形闸门，支承铰的位置一般布置在1．1倍闸门高度以上。
根据国内外资料研究表明弧形闸门的弧面半径R有缩小的趋势，当然R过小会增加弧面长度和闸门所承受的总水压力。
三、弧形闸门的制作工艺
1、弧形闸门制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。
2、焊缝分类：一类焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝；二类焊缝，闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝，吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝；三类焊缝，不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。
3．弧门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。
4、体形复杂的构件材料应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼装应采用加引弧板其厚度和坡口与主材相同的对接焊缝并***焊透。
5、铰链、铰座为ZG310-570，其毛坯必须进行人工时效处理，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求并按有关规定进行超声波探伤检查。
6、支铰轴为40Cr，调质处理，表面镀铬，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求，并按有关规定进行超声波探伤检查。
7、支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm，额定静载≥58700kN，额定动载≥33800kN自润滑摩擦系数≤0.12，使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。
8、弧形闸门按GB/T14173-2008规定，出厂前应进行整体组装，其检查部位和偏差应符合GB/T14173-2008的有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。
