产品详情
| 产品特性: | 7 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 800m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 订货号: | 1 | 货号: | 1 |
| 型号: | qp | 臭氧用量: | 2g/h |
| 空气量: | 3m3/min | 贮气罐容积: | 4m3 |
| 流量计规格: | 5m3/h | 出水管口径: | 6mm |
| 进水管口径: | 6mm | 外形尺寸: | 7cm |
| 曝气机功率: | 3kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 160 |
我厂主导产品有:QL-0.3T-200T单吊点、双吊点螺杆式启闭机。具有手推带锁式、封闭手摇式和手电两用 式螺杆启闭机等。QPQ、QPK5T-200T固定式、移动式、单、双吊点卷扬式启闭机;启闭机可根据客户要求配备远 程控制高度显示器。闸门有PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门(潮门)、堰门、钢 结构闸门(弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门),规格有:0.2×0.2-10×10米,其中有双向止水闸门、反向 止水闸门、深水闸门、高压密封箱式闸门和各种橡胶止水。现产品已销往全国20多个省市自治区。***应用于排灌 、水电站、河道、水产养殖、水库、污水处理等水利工程。本厂可为您提供***产品,全程服务。
固定卷扬式启闭机现场安装规定?
【解答】1、产品到达现场后,应按本规范有关规定进行***检查,经检查合格后,方可进行安装。
2、减速器应进行清洗检查,减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符,其油位不得低于高速级大齿轮***齿的齿高,但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活,其油封和结合面不得漏油。
3、检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
4、检查启闭机平台高程,其偏差不应超过±5mm,水平偏差不应大于O.5/1000.
5、启闭机的安装应根据起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm.
6、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度,当吊点在下极限位置时,留在卷筒上的圈数一般不小于4圈,其中2圈作为固定用,另外2圈为安全圈,当吊点在上极限位置时,钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
7、双吊点启闭机,吊距误差一般不超过±3mm;钢丝绳拉紧后,两吊轴中心线应在同一水平上,其高差在孔口内不超过5mm.对于中高扬程启闭机,全行程范围不超过30mm.
8、卷筒上缠绕双层钢丝绳时,钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上,不得挤叠或乱槽,同时还应进行仔细调整,使两卷筒的钢丝绳同时进入***层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机,钢丝绳绕***层时的返回角应不大于2°,也不能小于O.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机,应***其运动协调,往复平滑过渡。
9、仪表式高度指示器的功能应达到下列要求:
(1)、指示精度不低于1%;
(2)、应具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能;
(3)、高度检测元件应具有防潮、抗干扰功能;
(4)、具有纠正指示及调零功能。
10、复合式负荷控制器的功能应满足下列要求:
(1)、系统精度不低于2%,传感器精度不低于O.5%;
(2)、当负荷达到110%额定启闭力时,应自动切断主回路和报警;
(3)、接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符;
(4)、当监示两个以上吊点时,仪表应能分别显示各吊点启闭力;
(5)、传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。
11、减速器、开式齿轮、轴承,液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件,选用合适的润滑油。

QPQ固定卷扬式启闭机安装方案:
(1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求,各种配件如钢丝绳、中间轴等规格、型号、数量是否与发货清单相符,有无缺件和差错。
(2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏,如出现损伤与破坏及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用。
(3)测放安装控制线:①根据启闭机安装布置图,明确主、副机位置。 ②在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。 ③用径纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上,作为启闭机安装的控制线。
(4)确定启闭机安装位置: ①根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。② 门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。 ③检查启闭机预埋钢板预埋的位置是否正确,如误差过大,影响安装则应及时处理。 ④根据图二所示, 确定的安装位置用25T或40T汽车吊逐台将启闭机就位,注意主、副机编号是否一致。 ⑤调整主、副机位置,根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。 ⑥用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。 ⑦高强度螺栓联接板与预埋板焊接,拧紧螺母。 ⑧安装中间轴。串联钢丝绳通过绳筒(绳筒上钢丝绳预留4圈)动、定滑轮组与钢闸门连接。

卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行,可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备,安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。中国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到:启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。
引水口工程作为水利枢纽工程的重要组成部分,是为解决城市供水和工业用水、农业灌溉的大型引水工程。工程主要包括进水口、引水隧洞和出水分水枢纽。固定卷扬启闭机设置在进水口高程的闸室内,用于启闭进水口事故闸门。该机采用展开式布置,闸门工作方式为动水闭门,静水启门。

启闭机的结构布置与工作原理
该机为单吊点启闭机,由卷扬装置、传动机构、保护装置、机架等部件组成。通过一台电动机驱动,采用一台三级减速器和一级开放式齿轮减速,驱动卷筒旋转,通过钢丝绳在卷筒上的收放,带动闸门上升或下降。
启闭机上装有闸门开度仪,用来控制闸门的上、下极限位置、预先设定的位置和通过显示仪现场观看闸门的升降位置。为防止启闭机超负荷运行,在卷筒一端轴承座下装有荷载限制器,当启闭荷载达到额定荷载的110%时,荷载限制器发出信号报警并自动切断主回路电源,制动器抱闸,启闭机停止工作。
四启闭机的操作程序
1一般说明
本机采用现场控制,现场监视闸门位置的控制方式。
提升闸门前,首先利用塔体内的充水平压系统进行充水平压,使门体上、下游的水压力大至相等,经确认平压之后,才能进行提升闸门操作。
2闸门提升操作程序
按控制柜“起升”按钮,电动机作提升方向旋转,闸门上升,至上极限位置时,高度传感器(或主令控制器)动作并自动切断电源,制动器抱闸,启闭机停止运行。闸门提升后,若长期不用,应将其锁定到检修平台。
3闸门下放操作程序
关闭闸门之前,应先通过点动,使闸门稍微提起,解除对闸门的锁定,然后按控制柜“下降”按钮(闸门锁定已解除),电动机作下降方向旋转,闸门下降,至下极限位置时,高度传感器(或主令控制器)动作,并自动切断电源,制动器抱闸,启闭机停止运行。
五部件的制作
1机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件,并将荷载传递给基础,***启闭机正常运行,其特点是机加工量大,制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm,各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求,必须有特定铣床来完成加工,整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度,当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时,可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度,整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前,先将机架放在平台上,划出机架的拦腰线,然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差,从而测出待加工面的加工余量,同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时,动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面,具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序,粗铣后留1~2mm的加工余量,这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短,效果十分理想。
2卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定,简体壁厚根据外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用铸钢ZG270—500,分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后,对接焊缝应进行无损探伤检验,并进行高温退火热处理,消除应力,稳定组织,为***筒体加工精度做好准备。
加工时主要***:①卷筒壁厚均匀,各处筒壁厚度差不超过8mm;②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm;③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm,垂直度不超过0.6mm。
为了***卷筒壁后均匀,在加工前应注意检测其壁厚值是否超差,若偏差较大,可采用借中心的方法予以调整。
为了***卷筒内外圆的的同轴度,应在卷筒外圆加工完毕后,以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了***开式齿轮的啮合间隙,应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸,二者之间的公差不宜过大,避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小,同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能***大齿轮的外径与卷筒轴同心,从而在装配中***开式齿轮副啮合间隙的一致性。
六设计体会
1启闭机的重要部件为卷筒组,在卷筒组的制作过程中除了***卷筒和大齿轮在装配时,其结合面必须平整、无毛刺外,控制好大齿轮的公法线长度公差、齿圈径向跳动公差,对在总装配中调整齿轮啮合间隙,***齿轮运行平稳有举足轻重的作用。因此,在齿轮加工中,还应控制齿轮轮齿的精度等级,以避免轮齿齿廓出现凸棱,从而影响齿轮的啮合精度。
2三级减速机的高速轴为双出轴,且为圆柱形直轴,一端通过传动轴与电机相连,另一端用于安装制动轮。按照(DL/T5019—94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》之规定,直径为Φ300mm的制动轮的径向跳动应在150μm以内。因为制动轮内孔为圆柱形直孔,在制作时不但对制动轮内孔与外圆的同心度要求非常高,同时也给装配时径向跳动的调整带来了
不便。如果将减速机装制动轮一端的出轴设计成锥形轴,制动轮的内孔制成锥行孔,这样,如需要调整制动轮的径向跳动时,可通过刮研制动轮的内孔来实现,即方便又快捷。
3卷筒轴承座及其它轴承座在机架上的定位通常采用定位销,这种定位方式准确可靠。但当卷筒上的开式大齿轮轴承座与小齿轮轴承座均采用定位销定位时,则在调整开式齿轮副中心距和齿轮啮合顶隙时显得很不方便,若调整不到位,运行时会引起齿轮啮合不好,传动不平稳等不良现象,而齿轮在装配时需要反复调整才能达到满意的传动效果。因此,建议在设计时,一对开式齿轮轴承座的其中一个采用定位销定位,而另一个齿轮轴承座待齿轮副中心距和齿轮啮合间隙调整完毕后,用定位块顶紧轴承座后焊接在机架上,这种设计既可满足定位要求,又方便了齿轮副的装配调整。
结束语
卷扬启闭机是引水口工程中的重要组成部分,它能否可靠工作,将直接影响着引水闸的安全运行。目前,该项技术制造的卷扬启闭机已在重大水利工程中使用,运转正常,其技术已趋成熟,有待在使用过程中观察其技术的稳定性。
