产品详情
| 产品特性： | 铸铁闸门 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量： | 7000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型号： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空气量： | 2m3/min | 贮气罐容积： | 45m3 |
| 流量计规格： | 3m3/h | 出水管口径： | 400mm |
| 进水管口径： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝气机功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 规格： | 1200 |
弧形闸门的制作工艺
1、弧形闸门制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。
2、焊缝分类：一类焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝；二类焊缝，闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝，吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝；三类焊缝，不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。
3．弧门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。
4、体形复杂的构件材料应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼装应采用加引弧板其厚度和坡口与主材相同的对接焊缝并***焊透。
5、铰链、铰座为ZG310-570，其毛坯必须进行人工时效处理，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求并按有关规定进行超声波探伤检查。
6、支铰轴为40Cr，调质处理，表面镀铬，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求，并按有关规定进行超声波探伤检查。
7、支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm，额定静载≥58700kN，额定动载≥33800kN自润滑摩擦系数≤0.12，使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。
8、弧形闸门按GB/T14173-2008规定，出厂前应进行整体组装，其检查部位和偏差应符合GB/T14173-2008的有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。
弧形闸门简介
弧形闸门是指挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动，启闭力较小，水力学条件好，***用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门），水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。
弧形闸门安装过程中需要进行测量控制的部件包括：支承大梁（或锚栓架）、固定支铰、底坎、侧轨、门楣、启闭机机架。
二、弧形闸门的安装
弧形闸门安装顺序根据其止水装置的不同分为以下两种。
（一）、利用门叶侧面橡皮进行止水，安装顺序一般为：埋件安装（包括：支承大梁（或锚栓架）、底坎、侧轨、门楣），固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行。
（二）、利用侧轨上冲压水封进行止水，安装顺序一般为：支承大梁（或锚栓架）的安装，固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行，埋件安装（包括：底坎、侧轨、门楣）。
三、安装测量的准备
安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡（电子水准器）、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。
确定配套使用的测具，包括：经过检定的钢带尺（长钢尺）、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。比较全站仪测距（直接测距和差分测距）与钢带尺量距差，并对棱镜常数进行改正。
