产品详情
| 产品特性: | 清污机 | 加工定制: | 否 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 9000m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 机械格栅清污机 | 臭氧用量: | 780g/h |
| 空气量: | 900m3/min | 贮气罐容积: | 90m3 |
| 流量计规格: | 50m3/h | 出水管口径: | 80mm |
| 进水管口径: | 80mm | 外形尺寸: | 6cm |
| 曝气机功率: | 15kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 30*2 |
移动式格栅除污机的耙斗(栅耙)大多仍为重力式除渣耙斗,依靠重力作用,使耙斗端部耙齿插入沉积在格栅根部渣物和栅条间隙中,对附着在格栅上的污渣进行清除,因此,在一定结构尺寸和清渣容量情况下,势必加大耙斗的结构重量,增加提升机构的动力消耗。由于耙斗自重越大,插入渣物的作用也越大,但耙斗自重不可能过大,由此使栅耙的齿端插入力不够,清污效果不理想。
目前,虽有増立式除渣耙斗,采用水下电机驱动,通过连杆机构来实现耙斗的増力闭合。但存在的问题是,采用水下电机在使用中缺乏安全性,由于耙斗的执行机构结构复杂,在水下容易形成渣物缠绕。
因此,推广使用不同使用特性要求的耙斗(栅耙),对提高设备的使用效能,具有十分重要的现实意义。
其次,移动定位准确度低的问题继续完善。在多渠道格栅清渣过程中,关键是移动位置控制的准确性,国内,目前的移动式格栅除污机多数采用简单的行程开关控制来实现除渣位置定位;为克服行走装置的惯性作用,又采用结构较复杂的电气和机械制动装置,但定位精度和使用效果不理想。移动式格栅除污机的正确定位是困扰着设备发展的关键因素,由于不能较好解决上述问题而形成了“一渠多机”的现象,既增加劳动强度,又影响正常运行。
目前,部分水工设备制造企业采用磁性元件或采用智能型控制系统来实现准确定位,使移动式格栅除污机的定位精度有了很大提高。
第三、设备运行功耗高。目前使用的移动式格栅除污机均在地面上安装轨道操作运行。为满足工艺及结构的要求,考虑到构的稳定性,使机架设计制作体积庞大,自动较大,虽增强了运行的抗倾覆性,但增加了投资,加大了运行功耗,对于节能降耗来说是必须要解决的问题。
第四、操作环境状况有待改善。由于传统的移动式格栅除污机仍为地面式运行,在捞渣、卸渣过程中,会造成对操作环境的污染,使工作环境条件恶劣,同时会给行走机构、机架等部件及运行轨道带来一定的腐蚀破坏。在此运行环境过程中,将会增加运行维护***,缩短使用寿命。此外,地面式运行对运行管理带来限制安全隐患。
第五、但是,移动式铲耙格栅除污机主要部件由悬挂载重小车、小车行走轨道、液压清渣齿耙和电气控制系统等部分组成。

产品特点
● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。
● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
● 水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。
● 维护周期短,每年两次。
● 所有传动单元寿命周期长。
● 低噪音运行适合城市场地。
● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。
● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
● 清污深度可达50米。
● 垂直的栅条也可以被清理。
● 抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物。
● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
● 可考虑多个排放区。
● 导轨可做成曲轨形式,完成到***地点的污物倾倒。
● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。
● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测。
● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。
● 耗电量低,节约能源,降低运行***。
● 结构设计符合环保要求

清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三个部分组成;根据引水道底污物情况,有时在栅体底部增设辅助栅。
清污机工作原理:
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮,通过链传动带动轮轴组上的从动链轮,从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴,传动轴带动两个牵引链轮旋转,从而牵引板式滚子链回转,安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度,故栅面上的污物被强制随齿耙运动,当齿耙转到栅体顶部,牵引链条换向时,齿耙也随之翻转,此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上,被送出桥面。
传动系统:传动系统主要有:电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链(套筒滚子链)、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合,使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧,在左右调节轴承上设置了调节螺杆
回转式格栅除污机格栅(固液分离机)特点
1. 由于回转耙式格栅除污机的栅条放置于齿耙牵引链的中间位置(其他机械格栅置于牵引链之下),改变了齿耙在清捞过程中的运动方向(与其他格栅相反),避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死;
2. 在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置,以避免因意外原因过载而损坏设备;
3. 由于格栅机回转链配置带过个排污齿耙,使得除污***,清污***;
4. 结构简单、运行可靠、安装维护方便、可实现自动化控制。
