产品详情
| 产品特性: | 铸铁闸门 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
| 空气量: | 2m3/min | 贮气罐容积: | 45m3 |
| 流量计规格: | 3m3/h | 出水管口径: | 400mm |
| 进水管口径: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
| 曝气机功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 1200 |
双向铸铁闸门*安装:安装前可根据不同的闸门尺寸设计不同的预埋槽,规格一般为200mm*200mm、300mm*300mm、400mm*400mm、500mm*500mm、600mm*600mm、800mm*800mm、1000mm*1000mm、1500mm*1500mm、2000mm*2000mm、3000mm*3000mm等。安装时闸门和闸框一起起吊安装,预埋槽内安置预埋铁以便于闸门的固定,当上述事宜均完成后,二次浇注预埋槽将预埋件预埋上。
上述厂品为我厂生产的系列闸门产品,选料***,匠心加工,使用寿命长,可根据客户不同需求定制相关产品。我厂产品***,让你无***。订购数量越多,***越大。
闸门试验
闸门安装好后,应在无水情况下做全程启闭试验。试验前应检查自动挂脱梁挂钩脱钩是否灵活可靠,充水闸在行程范围内的升降是否自如,在*位置时止水是否严密,同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时,工作闸门应做动水试验。
闸门启闭机过程中应检查转动部位运行情况,闸门升降有无卡阻,,启闭设备左右两侧是否同步,止水橡皮有无损伤。
闸门全部处于,应用工作部位后应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩过程。不应有透亮或有间隙。如闸门为上游止水,则应在支承置和轨道
接触后检查。
闸门在承受设计水头的压力时,通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/s。⑤平面闸门的启闭试验,在将闸门吊入门槽之前,闸门上滑动支承面,应使用钙基黄油涂抹,水封橡胶与不锈钢水封座的接触面,在闸门下降和提升过程中应采用水冲淋润滑。
平面闸门放进门槽后,应检查橡胶水封面与水封座板面接触,不得有露光,否则应返工,确保闸门止水严密性
铸铁镶铜闸门使用保养方法及注意事项
1、要注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、在闸门起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、在闸门起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
闸门所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型;闸板、闸框在厚度上留出2mm的腐裕度。闸门涂环氧沥青漆厚200微米。导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到*位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。密封座分别置于闸框和闸板上,用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中,不能变形和松动,螺钉头部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
在闸板上端设有吊耳,与闸板连接,吊耳的受力点靠近闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
闸杆的传动螺纹为梯形螺纹,闸杆按*工作开闭力设计,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
闸门在*工作水头时,正向密封泄漏量小于1.25L/min.m ,反向密封泄漏量小于2.5L/min.m。
闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm。
闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm(柔度值125)时,需作分段加工,每3m增设一个轴导架。
在手动操作条件下,启闭机手柄设计*手动操作力为15Kg。

1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭
4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置;
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,***其表面和垂直度为1.5-3‰范围内;
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上;
8、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。


直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
闸门按闸板形状的不同,分为pz平板和pgz拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
主要由闸框和闸板俩大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度,板面制成拱形, 拱的圆心角按 60度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸门中间横梁。以提高闸门的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,用时起到纵梁的作用。



