机械格栅除污机，***。一般是预处理放置污水泵前拦截悬浮物较大颗粒来保护水泵的。 【详细说明】
GSHZ ，HF型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”）***应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的漂浮物，***下道工序的正常运行；也可用做纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、制糖和食品等行业中的固液分离。
工作原理
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊型耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿间的污物，如需要订货时需注明。回转式格栅除污机驱动装置

（1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。

（2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，

（3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动***、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。

（4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。

主要由驱动机械、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等系统组成。

电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧，减速机输出轴上的链轮，通过链轮带动链耙齿牵引机构的主动链轮旋转，从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部，由安装齿耙的链条牵引回转，从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转，每个耙齿都插在栅条缝隙内，将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时，齿耙随链条换向而翻转，齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。该设备用于清除污水中的粗大漂浮物，适用于给排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程等。机架、传动部件、水下部件均采用碳钢制成，减速机采用***减速机，过载保护，工作安全、运行可靠。

回转式格栅除污机（细格栅）

 三、回转式格栅除污机产品安装调试说明

1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应***：

（1）.格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。

（2）.格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。

（3）.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。

2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，***本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。

3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。

4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。

5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。

7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。