技术参数
项目 数值
堰门承受*正向工作压力　(MPa)
　　（调节量＋堰上水头） 0.01
堰门承受*反向工作压力　(MPa)
　　（调节量＋堰上水头） 0.01
介质（水、污水）酸碱度　（PH） 6～9
堰门板每延米的泄漏量　(L/min/m)（密封长度） 1.25
堰门板与框密封面的间隙　(mm) 0.08
DY可调节堰门外形尺寸及安装尺寸
规格型号 洞口尺寸宽*高 A B C1 F S1 C H S Φ1 材料 配启闭机（T） 适用水头(m) 重量（kg）
DY300*300 300*300 300 300 540 360 60 420 720 150 12 HT-300 0.5 4 48
DY400*400 400*400 400 400 640 460 60 520 920 200 14 HT-300 0.5 4 86
DY500*500 500*500 500 500 740 560 60 620 1120 250 14 HT-300 1 4 120
DY600*600 600*600 600 600 840 660 60 720 1320 300 14 HT-300 1 4 160
DY800*800 800*800 800 800 1060 875 75 940 1750 400 16 HT-300 2 4 300
DY1000*800 1000*800 1000 800 1270 875 75 1150 1750 400 16 HT-300 2 6 360
DY1200*300 1200*300 1200 300 1460 360 60 1340 720 150 18 HT-300 2 6 190
DY1400*500 1400*500 1400 500 1660 560 60 1540 1120 250 18 HT-300 3 6 360
DY1600*500 1600*500 1600 500 1860 560 60 1740 1120 250 20 HT-300 3 6 420
DY1800*500 1800*500 1800 500 2100 560 60 1980 1120 250 20 HT-300 3 6 465
DY2000*500 2000*500 2000 500 2300 560 60 2180 1120 250 20 HT-300 3 6 520
堰门调试 
　　　闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。
　　　 手动启闭机调试时仅需将闸门（堰门）开启（关闭）到位后调整限位螺母并固定。　 
　　手电两用启闭机在调试过程前，应根据电动装置电器原理图进行正确接线，然后按以下步骤进行：
　1、将门板手动开启至中心位置，接通电源；
　2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门（堰门）的开启关闭状态相一致；
　3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作；
　4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验，以验证上下行程的可靠性。

四、使用与维护 
1、手动闸门（堰门）启闭时用力要均匀，当手感启闭力增大时说明闸门（堰门）已关闭或全开或异物卡阻，当有异物卡阻时应及时排除，以免损伤设备。
2、手电两用启闭闸门（堰门），当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置；电动时切换手柄会自动复位。 
3、当进行线路检修涉及电源相位改变时，应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤（1、2）进行相位确认，以确保闸门（堰门）的正常运行。 
4、设备运行后，对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。
堰门密封面间隙试验
　　 门板与门框的密封结合面，必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内，在门板上无外加荷载下，用塞尺沿密封结***测量间隙，其值不大于0.08mm。
堰门装配试验
　　 将门板插入导轨内，做全程往复移动，检查门板在移动过程中位置及间隙，用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其值应符合规定。堰门泄漏试验
　　 密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在生产厂内或与订货单位协商，在现场安装完毕后进行泄漏试验，采用计量器具（量筒、计时表）检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m（密封长度）。
堰门贮存
　　 a.产品应保存在通风的库房内；
　　 b.产品不应挤压叠放。