闸门产品简介：闸门分类：①按闸门的工作性质：可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。 工作闸门：也称主要闸门，能在动水中启闭。

操作时，严禁擅自离开岗位

检修闸门：设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。 事故闸门：多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。 闸门 拼音：zha men闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。 ③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。 ④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门河间供应平面滑动钢闸门//304不锈钢闸门

PXM平面滑动钢闸门产品简介

PXM平面滑动钢闸门主要适用于水利、电力工程的一种水利设备，在工程中主要起到拦截水的作用，以利于后续设备或其他设备的工作正常进行。产品由门叶框架，橡胶水，定梁，滑块等组成，除了密封止水外，左右两端没有定梁，当产品须要检修时，可以将闸门支撑在闸槽上就可以进行检修操作，滑块采用含油尼龙，即***且摩擦系数为钢制的三分之一。具有开关自如和密封性能好（每米长度的渗水量不超过0.03知/秒）和防腐性能强等特点。

闸门设计要素简介

设计闸门必须有先后的步骤，闸门厂家的设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和闸门结构作一个zui合适的建议，在设计中小型闸门时，我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。设计闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析，在闸门上下游不同水位工况的组合使用中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头，有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载，并且我们会根据闸门的运行条件，在哪些水头情况下只挡水而不开启，在哪些水头情况下需要进行启闭，从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位，闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产品吊点数量等也是不容忽视的。在闸门结构选择时，常需要预估闸门的总重量，以进行钢材和闸门造价的估算。

大型闸门安装步骤简介
1、采用大型吊车（吊得起大型闸门实际重量）将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查*后再加固。 　　
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 　　
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
4，严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水座板上。 　　
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 　　
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件*。 　　
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的zui终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 　　
7、安装好的大型闸门门槽，除了主轨道轨面、水座的不锈钢表面外，其余外露表面都必须进行防腐处理。

检验钢闸门规范的方法
1，钢闸门密封面间隙检验：钢闸门的门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将钢闸门全闭后放平，在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。
2，钢闸门装配检验：将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。
3，钢闸门渗漏试验：钢闸门的密面应清除任何污物，不得在两密面间涂抹油脂。将钢闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
4，钢闸门全压泄漏试验：采购单位要求进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：将钢闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
5，钢闸门出厂检验：每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。采购单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为钢闸门批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，采购单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。