回转式格栅除污机产品特点

　　该设备的优点是自动化程度高、分离***、动力消耗小、无噪音、***性能好，在无人看管的情况下可***连续稳定工作。

　　本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

　　由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

　　回转式格栅除污机技术参数及选型

　　本设备为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。

　　设备规格按机宽尺寸分XGC300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机，中间部分共用墙板。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

　　设备沟深由用户定制，可根据用户需要及使用实际情况定定制深度。一般不小于0.8m，不大于15m。

　　回转式格栅除污机控制系统

　　控制系统为用户选用或自备，一般报价不含控制箱，在现场接入三相电源即可使用。

　　现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可考虑到全厂PLC系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运行信号送至控制室，同时由PLC接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。

回转式格栅除污机操作注意事项

　　1、启动前的检查

　　①回转式格栅除污机格栅杆两头为固定式结构，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成栅杆尾部离开固定座，所以在开机前要检查并确认每一根格栅都在固定的状态下。如有尾部脱离固定座的栅杆。则要把它的尾部放入固定座相应的小孔内，并注意不能有两根以上的格栅杆同时放在相邻的两个耙齿之间。

　　②格栅杆不得弯曲和变形。

　　③回转式格栅除污机耙齿在格栅杆之间能零活转动。

　　④确认链条的松紧度，出厂时虽经调整，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成链条松紧不当的情况，此时请按（日常维护注意事项）来进行调整。

　　2、启动注意事项

　　①要避免减速机反转，因为反转会损坏回转式格栅除污机耙齿和格栅杆。启动前先启动电机确认运转方向与转向箭头标志一致后再开机，如发现反转，则要调整电机接线后再启动电机确认转向正确。

　　②要确认回转式格栅除污机耙齿在格栅杆的正确空档中平滑地移动。

　　回转式格栅除污机日常维护注意事项

　　1、链条：链条初期磨损产生延长，运转30天左右检查其松劲度并按以下方法进行调整：

　　①确认链条和链轮的平行度。

　　②检验链条的松紧程度。

　　在两轴中间部位以手指按住链条，测定其松紧度。如果手指按不出松弛量，则链条太紧，如松弛量超过20mm，则链条太松。

　　调整：松开减速机的紧固螺栓，纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态，同时确认两链轮平行后再固定减速机的紧固螺栓。

　　2、加油：如减速电机Y系列380V自冷防水电机，功率为120W，***次使用100小时左右要用油枪往减速机注油口内加入10克50号机油，以后每使用一年必须拆检清洗一次，安装时也要加入50号机油。

　　3、长期不用时：长期不用时每隔一周运转1～2次，每次5分钟。