清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使工作平台的有效工作区得到优化。
支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。
维护周期短，每年两次。
所有传动单元寿命周期长。
低噪音运行适合城市场地。
工作负荷在250公斤到3000公斤之间（指单爪清污重量）。
栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
清污深度可达50米。
垂直的栅条也可以被清理。
抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。
该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
可考虑多个排放区。
移动液压抓斗清污机设有多重保护系统，主要包括：上下限位保护、上下预限保护、超速保护、超载保护、零位保护、电源电压断相保护、电动机缺相保护、失压保护、装置过热保护、装置过流保护、接地故障保护、测速机构故障保护、瞬时缺电保护等，其故障信号存储在记忆单元中，即使在电源出问题时，也能保存故障信号。保护在动作后，要确保起吊物件安全，不发生溜钩等危险状况。紧急断电开关，在门机的总控制柜、主司机室和回转吊司机室均设有紧急断电按钮，在紧急情况下，可方便地切断门机总动力及控制电源。此控制按钮信号应送到PLC 装置，实现监视及动作记录。零位保护，在门机的主司机室控制台上的手柄设有零位触点，通过它和PLC内部的联锁关系，达到零位保护的目的。主机构开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，机构的电动机才能起动。超载限制保护，在起升机构设置了超载限制器，当载荷达到额定起重量的90%时，能发出提示性报警信号；当载荷达到105%时，延时停机；当载荷达到110%额定起重量时，立即切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号；当载荷小于10%额定起重量时，立即切断起升动力电源，并发出欠载报警信号。上升极限位置限制保护，配有起升机构设置上升极限位置限制器，以***当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力电源，并通过PLC发出报警信号。降极限位置限制保护，配有起升机构设置下降极限位置限制器，以***当吊具下降到极限位置时，自动切断起升的动力电源，使钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数，并通过PLC发出报警信号