循环式齿耙清污机工作原理：循环式齿耙清污机是由一种***的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

1、回转式雨水格栅的栅条放置于耙齿牵引链的中间位置（其它机械格栅置于牵引链之下），改变了耙齿在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。

2、本设备采用回转式牵引链，其主要有链板、链销和滚子组成。运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动，免去了钢丝绳牵引式格栅除污机乱绳的烦恼。

3、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，可以根据栅前栅后液位差自动控制，并且有手动控制功能，方便检修。

4、为避免冲击负荷对设备的破坏，在减速器输出轴轴端的链上设计安装了过载安全保护装置。 总之回转式雨水格栅具有自动化程度高、清捞效果好、动力消耗少、无噪音、***性好等优点，在无人看管的情况下，可***连续稳定工作，日常维护工作很少。

可***应用于城市污水处理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水取水口等大量的水处理场所。 型号 设备宽度B（mm) 栅条间隙（mm) 耙行速度（m/min） 渠道宽度（mm） 栅条规格（mm） 电机功率（kw） 格栅倾角 BF-800-1400 800-1400 15-60 2-5 B+100 40*8 1.5 70-80°  BF-1500-2000 1500-2000 20-60 2-5 B+100 40*8 1.5 70-80°  BF-2200-3000 2200-3000 20-70 2-5 B+100 50*10 2.2 70-80° 回转式雨水格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链，齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下，回转牵引链由下往上作回转运动，当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角，这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时，另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，清除***且 。当齿耙运转到机器上部时，杂物靠自重自行脱落容器中或输送机上，把杂物送走。

QDA-20启闭机特征由华通公司推力型电动装置、底座、丝杆等组成，QDA手电两用启闭机一般分为手动和电动控制两种，当闸门或阀门宽高比值较大时，需产用双吊点启闭机。用途***用于各类给排水工程和水利、水电工程中，主要用来控制各类闸门、堰门、阀类的升降，从而实现闸门或阀门的开启和关闭。一般分为手动和电动控制两种，当闸门或阀门宽高比值较大时，需产用双吊点启闭机。

QDA-20启闭机运行过程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允许超载运行。 ⑵运行中，不得突然反向操作，以免造成紧急制动，惯性力骤增，使整机超载振动。 ⑶运行中，操作机构失灵，无法控制时，应迅速切断电源，使启闭机停止运转。 ⑷当闸门开启接近**或关闭接近闸底时，应注意及时停车，不得完全依赖限位系统。 ⑸操作设备（开关箱）监视内容： ①开关继电保护装置触点良好，接头牢固，动作灵敏。 ②开、关、停按钮是否按错。 ③电流、电压等仪表是否正常。 2、电机监视内容 ⑴运行方向是否正确。 ⑵电机是否缺相运行。 ⑶电机温升是否过高，有无异味产生。 ⑷电机是否超载，有无异常响声。 3、限位装置与行程指示监视内容 ⑴各种限位装置是否灵敏有效，死区不宜过大（一般不超过30cm），是否应予以调整。 ⑵开高数据显示准确。 4、启闭机监视内容 ⑴运转方向是否正常。 ⑵检查卷筒绕绳是否正常，有无脱槽乱绕现象。 ⑶检查各运转部件是否碰罩壳。

手电两用启闭机QDA-20 QDA-45 QDA-60 QDA-90 QDA-120 QDA-180 QDA-250 QDS-2×3 QDS-2×5 QDS-2×8 QDS-2×10 QDS2×12 QDS-2×15 QDS-20 QDS-2×25 QDS-45 QDS-90 QDS-180 QDS-250

QDA-20启闭机订货说明：
1. 订货时需详细注明型号、规格及数量。
2. 订购QDA、QDS型手电两用启闭机是需注明环境要求（室内、室外、防爆等）
3. QDA型启闭机不注明电动装置厂商表示按国产***产品订货，我公司也可按用户需要，改配制定厂家电动装置或进口设备，电机功率按电动装置配套。
4. 启闭机一般与本公司闸门配套订购，若单独订购启闭机，请注明提升高度、吊点至启闭机底部距离、丝杆端部连接形式及尺寸，双吊点还需注明吊点间距L。