、铸铁闸门安装方法

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

三、铸铁闸门选用说明

1 一般说明

本机采用现场控制，现场监视闸门位置的控制方式。提升闸门前，首先利用塔体内的充水平压系统进行充水平压，使门体上、下游的水压力大至相等，经确认平压之后，才能进行提升闸门操作。

2 闸门提升操作程序

按控制柜“起升”按钮，电动机作提升方向旋转，闸门上升，至上极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作并自动切断电源，制动器抱闸，闭机停止运行。闸门提升后，若长期不予用，应将其锁定到检修平台。

3 闸门下放操作程序

关闭闸门之前，应先通过点动，使闸门稍微提起，解除对闸门的锁定，然后按控制柜“下降”按钮(闸门锁定已解除) ，电动机作下降方向旋转，闸门下降，至下极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作，并自动切断电源，制动器抱闸，闭机停止运行。铸铁闸门安装尺寸说明

铸铁闸门分类及结构组成：

铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与***肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到*位置时，导轨的顶端应高于门体的水平中心线。

闸门孔口规格板厚密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。3,吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。传动螺杆传动用螺杆应按*工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,螺杆的柔度不大于200。楔紧装置1,在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。2,楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。销轴与螺钉、螺栓等紧固件1,PGZ铸铁拱型闸门所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按*开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。2,PGZ铸铁拱型闸门在检验合格后,应清除表面的油污脏物和存留的水分。3,在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。4,闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB3214规定,必须使闸门及附件固定,***在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便安全吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。5,放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。PGZ铸铁拱型闸门产品型号注解比如水利工程,过水口宽度为2米,过水口高度为2米,设计水头为2米,急需平面铸铁弧形闸门,选用型号规格标识为:PGZ铸铁拱型闸门产品安装示意图PGZ铸铁拱型闸门订购注意事项:1,闸门产品名称与型号2,闸门迎水面(口径大小)3,闸门材质4,若已经由设计单位选定的闸门型号,请按闸门型号直接向我公司下单。5,当闸门使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我公司***为您审核把关。