产品详情
| 产品特性: | 灵活运用 | 加工定制: | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理污水量: | 9000m3/h | 品牌: | 坤禹 |
| 型号: | 清污机 | 臭氧用量: | 780g/h |
| 空气量: | 900m3/min | 贮气罐容积: | 90m3 |
| 流量计规格: | 50m3/h | 出水管口径: | 80mm |
| 进水管口径: | 80mm | 外形尺寸: | 6cm |
| 曝气机功率: | 15kw | 水泵功率: | 11kw |
| 规格: | 30*2 |
机械格栅除污机,***。一般是预处理放置污水泵前拦截悬浮物较大颗粒来保护水泵的。 【详细说明】
GSHZ ,HF型回转式格栅除污机(又称“固液分离器”)***应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,连续自动拦截并清除水中的漂浮物,***下道工序的正常运行;也可用做纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、制糖和食品等行业中的固液分离。
工作原理
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊型耙齿,按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿间的污物,如需要订货时需注明。回转式格栅除污机驱动装置
(1)回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部,除传动装置外,其余均采用不锈钢材料制造。
(2)主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造,传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷,
(3)驱动装置采用轴装式减速机,在机架二侧应设置螺旋式调节装置,以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动***、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。
(4)轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置,当截污转矩超出减速机额定输出转矩时,机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号,排出故障后,过力矩保护装置自动复位。

主要由驱动机械、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等系统组成。
电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧,减速机输出轴上的链轮,通过链轮带动链耙齿牵引机构的主动链轮旋转,从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部,由安装齿耙的链条牵引回转,从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转,每个耙齿都插在栅条缝隙内,将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时,齿耙随链条换向而翻转,齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。该设备用于清除污水中的粗大漂浮物,适用于给排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程等。机架、传动部件、水下部件均采用碳钢制成,减速机采用***减速机,过载保护,工作安全、运行可靠。
回转式格栅除污机(细格栅)
三、回转式格栅除污机产品安装调试说明
1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求,应***:
(1).格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直,其垂直允差不超过20mm。
(2).格删渠两侧面应平等,其平行度不超过20mm。
(3).带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。
2.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,***本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。
3.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内(手摇把为选购件),按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4.卸去安全罩放松涨紧的链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致,严禁反转。
5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用N68号机械油加至油面线。
7.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转后,再投入负载运行。


